Hướng dẫn Tiết kiệm điện cho Máy ép nhựa sử dụng Biến tần

Hướng dẫn lắp Biến tần Tiết kiệm điện cho Máy ép nhựa - Giải pháp Lắp Biến tần Tiết kiệm năng lượng Điện cho Máy ép nhựa-Tiết kiệm 30-45% Điện năng tiêu thụ, thời gian hoàn vốn 6-9 tháng. BH 12 tháng, chi phí thấp, chất lượng tốt nhất.

Giải pháp lắp Biến tần điều khiển Bơm thủy lực của Máy ép nhựa Tiết kiệm điện năng, nâng cao hiệu suất vận hành, chi phí bảo trì giảm, hệ thống hoạt động ổn định, êm hơn. Thời gian hoàn vốn nhanh, giảm thiểu chi phí sản xuất, tăng lợi nhuận cho sản phẩm.

Cấu tạo và nguyên lý chính của Máy ép nhựa
1. Cấu tạo:
Máy ép nhựa ( Plastic Injection Modling Machine) được cấu tạo bởi các bộ phận chính như: Hệ thống cấp liệu, Trục vít, Khuôn, Hệ thống thủy lực, giải nhiệt ...

2. Nguyên lý:
Sử dụng năng lượng từ Motor Bơm thủy lực, thông qua 2 đường Valve tuyến tính chính để điều khiển Áp lực và Lưu lượng cho hệ thống Thủy lực. Sử dụng bộ điều khiển tích hợp và hiển thị các chu trình hoạt động lên màn hình hiển thị.


3. Các chu trình chính của Máy ép nhựa:
Gia nhiệt-> Lấy keo-> Đóng khuôn-> Bơm keo->Làm nguội-> Mở khuôn

4. Biểu đồ năng lượng của Máy ép nhựa:
Thông thường các máy ép nhựa sẽ tiêu hao năng lượng như biểu đồ bên dưới. Tuy nhiên, các sản phẩm khác nhau, kích thước khác nhau sẽ tạo nên Biểu đồ về năng lượng khác nhau.

5. Nhược điểm:
Quá trình làm nguội, Motor bơm dầu vẫn hoạt động tối đa, khi đó van tràn được kích hoạt và đường dầu được hồi về thùng chứa nhưng không tham gia vào quá trình hoạt động do lúc này máy đang trong chu trình làm nguội. Điều này gây tổn thất về năng lượng nếu chu trình làm nguội kéo dài --> Lắp biến tần tiết kiệm điện.

Giải pháp lắp Biến tần tiết kiệm năng lượng

Videos máy ép nhựa:


Comments